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DOS SANTOS, Francielle Coelho; BRANDSTETTER, Maria Carolina Gomes de Oliveira; CARASEK, Helena. Avaliação da melhoria na gestão de consumo de materiais a partir da implantação do projeto de alvenaria de vedação. In: ENCONTRO NACIONAL DE TECNOLOGIA DO AMBIENTE CONSTRUÍDO, 14., 2012, Juiz de Fora. Anais... Juiz De Fora: ANTAC, 2012.
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Resumo

A implantação do projeto de alvenaria propicia um instrumento de racionalização, visandomelhorias no processo de execução no canteiro de obras. Este trabalho tem por objetivoavaliar as melhorias obtidas no processo de produção de alvenaria de vedação com blocoscerâmicos por meio da implantação do projeto de alvenaria em um empreendimento daregião metropolitana da cidade de Goiânia, tendo como enfoque a evidência obtida por meioda minimização de perdas de blocos cerâmicos. Para atingir tal objetivo, o processo dealvenaria foi estudado em dois momentos distintos: antes e depois da implantação do projetode alvenaria. A metodologia contemplou a análise, dentro do processo de alvenaria, da etapade elevação, e comparou duas fases (sem e com o projeto) considerando o indicador deconsumo e/ou perdas de blocos cerâmicos. Entre os instrumentos de coleta de dados foramutilizados: check-lists para reconhecimento do canteiro de obras estudado, cartões deprodução e consumo para comparativo com os índices estabelecidos no projeto de alvenaria,além de observações diretas, entrevistas e registros fotográficos. Dois diagnósticos foramfeitos em relação ao processo de alvenaria de vedação, antes e após a implantação doprojeto de alvenaria e treinamentos com as equipes de produção. Os dados foram analisadosestatisticamente e o coeficiente de perda (IP) foi calculado com base nas diferenças deconsumo real (CREAL) e consumo de referência (CREF). Entre os principais resultados, pode-secitar que em relação ao índice de consumo e/ou perda de material, após a implantação doprojeto de alvenaria houve uma redução de 78% do consumo de blocos cerâmicos, embora aprincipal dificuldade em seguir o projeto de forma rigorosa neste canteiro tenha sido a faltade padronização dimensional dos blocos cerâmicos.

Abstract

The implementation of masonry design is a tool for rationalization, for improvements in theimplementation process at construction site. This study aims to assess the improvements madein the production process to create a masonry fence with ceramic blocks through masonrydesign implementation in an enterprise situated in the metropolitan area of Goiânia, focusingon evidence obtained through the minimization waste of ceramic blocks. To achieve this goal,the process of masonry was studied at two different times: before and after the masonryimplementation. The methodology included the analysis within the masonry process, the stepof lifting and comparison of two phases (with and without the design) considering the wasteindicator of ceramic blocks. Among the instruments of data collection were used: checklistsfor recognition of the studied construction site, card of production and consumption forcomparative with rates settled in the masonry design, as well as direct observations,interviews and photographs. Two diagnostics were made in relation to the process of masonry fence, before and after the implementation of masonry design and training with theproduction teams. Data were statistically analyzed and the waste coefficient (IP) wascalculated based on differences between the real consumption (CREAL) and consumption ofreference (CREF). Among the main results, the relation to consumption rate of material afterthe masonry design implementation was a 78% reduction in consumption of ceramic blocks.The main difficulty in following the design accurately was the lack of dimensionalstandardization of ceramic blocks.
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