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Canova, José; Bergamasco, Rosângela; Neto, Generoso. Estudo comparativo entre dois tipos de argamassa de revestimento com adição de pó de borracha de pneus inservíveis. In: SIMPÓSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DAS ARGAMASSAS, 8., 2009, Curitiba. Anais... Curitiba: UFPR, 2009. p. 1-14.
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Resumo

Este estudo compara o desempenho de duas argamassas para revestimento. A primeira, produzida no traço 1:6 de cal virgem e areia (em volume), maturada. A segunda com a mesma argamassa da primeira que passou pelo processo de retirada de água em estufa. As argamassas receberam o mesmo teor de cimento, compondo o traço 1: 1,5: 9 (em volume) e adições de pó de borracha de pneus inservíveis, nas proporções (6%, 8% ,10% e 12%) em volume de agregado. Avaliou-se a consistência, retenção de água e exsudação no estado plástico. No estado endurecido, determinou-se: módulo de deformação estática e a retração livre. Em substrato de bloco cerâmico determinou-se a fissuração. Os resultados mostraram melhor desempenho para as argamassas com resíduos de borracha, com vantagens para argamassa seca em estufa em relação à argamassa maturada, com redução na exsudação de água, retração livre e fissuração.

Abstract

This study compares the performance of two different rendering mortars. The first, which has the usual base and is produced in volumetric proportions 1:6 lime and sand, is submitted to aging. The second mortar uses the same mixture as a base; however, it undergoes a drying process in an oven. Both mortars were added with cement, thus establishing the volumetric proportion of 1:1,5:9, respectively, and further were added with ground tire rubber powder, in proportions of 6%, 8%, 10% and 12% aggregate volumetric. In plastic state, aspects such as consistence, water retention and bleeding were evaluated; whereas static deformation modulus and free shrinkage was determined in hardened state. Cracking aspects were evaluated in ceramic block substrate. Results showed better performance for mortars added with rubber residues, with advantages for the mortar dried in the oven, which presented reduction in water bleeding, drying shrinkage and in cracking, when compared to the maturated mortar.
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